`포장 방식을 바꾸니 49억원이 절감되네.’
브라운관은 단가는 그다지 높지 않지만 부피가 커서 물류비가 많이 드는 대표적인 제품이다. 삼성SDI는 최근 스티로폼 포장재 절감을 통해 연간 49억원의 비용 절감 효과를 낼 수 있는 포장 방식을 개발, 제품에 적용하기 시작했다.
삼성SDI는 유휴 공간을 줄이면서도 충격에 견딜 수 있도록 많은 시뮬레이션을 통해 25인치 TV용 브라운관 8개를 포장하는 경우 스티로폼 포장재 두께를 기존 190㎜에서 132㎜로 31% 축소시켰고, 면적도 1320×1120㎜에서 1235×1055㎜로 11% 줄였다. 또 스티로폼으로 1차 포장된 제품을 콘테이너에 적재할 때 쓰러지지 않도록 지지해 주는 역할을 하는 목재 팰릿(pallet) 포장재의 면적도 13% 줄였다.
이를 적용하면 40피트 컨테이너 1개에 적재할 수 있는 25인치 브라운관 수량은 576개에서 640개로 11.1% 증가, 이 제품에서만 연 15억원의 물류비 절감 효과를 기대할 수 있다. 7인치에서 34인치에 이르는 다른 크기의 브라운관도 스티로폼 재설계 기술을 적용해 향후 적재량을 평균 10% 정도 높임으로써 삼성SDI는 올해 총 49억원의 비용 절감 효과를 예상하고 있다.
삼성SDI는 포장재 소형·경량화를 통한 재료·물류비 절감을 위해 포장재 연구·설계 담당 전문가 5명으로 이루어진 별도 태스크포스를 지난해부터 운영중이다.
삼성SDI측은 “브라운관, PDP, LCD, 2차전지 등의 물류 프로세스 중 포장비 비중이 전체 물류비의 39%를 차지하고 있어 포장비 절감이 최우선 과제였다”며 “국내 포함 7개국 13개 생산 네트워크에 이를 확산시킬 계획이며, PDP, LCD, 유기발광다이오드(OLED), 2차전지 등 타 제품의 포장재에도 적극 적용할 방침”이라고 밝혔다.
유형준기자@전자신문, hjyoo@