현대위아(대표 윤준모)는 경남 창원시 현대위아 창원기술지원센터에서 '테크데이(TechDay)'를 개최했다고 17일 밝혔다.
현대위아는 공작기계 연구와 생산이 어떻게 이뤄지는지 알 수 있도록 현장을 공개했다. 이날 창원기술지원센터를 찾은 고객들은 창원1공장으로 이동, 공작기계가 만들어지는 전 과정을 생생히 볼 수 있었다. 앞서 의왕기술지원센터에서는 공작기계 시험 평가 전 과정과 시제품 제작 현장을 소개했다.
현대위아는 관심이 가장 큰 공작기계인 XF6300은 주축 회전 사양(1만5000rpm·2만4000rpm)을 달리해 창원·의왕기술지원센터에 각각 2대씩 총 4대에서 가공 시연을 진행했다. 유럽연구센터에서 개발을 주도한 XF6300은 자동차와 항공기 부품 가공시장에 특화해 국내에서도 출시 이후 매우 빠르게 판매가 늘어나는 제품이다.
현대위아는 금형 시장을 타깃으로 한 신제품 KF6700도 이번 테크데이를 통해 공개했다. KF6700은 주축 회전 속도를 8000rpm에서 최대 2만rpm까지 선택할 수 있어 범용성이 매우 크다. 특히 주축을 '빌트인(Built-In)'구조로 설계해 진동과 소음을 최소화해 고객들의 많은 관심을 받았다. 이 외에도 현대위아의 주력 판매 제품인 Hi-MOLD 시리즈와 i-CUT 시리즈 등도 함께 선보였다.
현대위아는 '스마트 팩토리(Smart Factory)' 시장이 급성장하는 것을 고려해 'HW-MMS'와 'HYUNDAI-iTROL+'등 스마트팩토리 솔루션도 전시했다. HW-MMS는 원격 유지관리 시스템으로 태블릿PC와 스마트폰 등으로 언제 어디서든 공작기계를 관리할 수 있는 프로그램이다. HYUNDAI-iTORL+는 지멘스와 함께 개발한 공작기계 콘트롤러로 사물인터넷(IoT) 기능을 접목, 해당 기계 하나 만으로도 공장 내 다른 기계의 상황을 파악할 수 있다. 현대위아는 공장자동화(FA·Factory Automation) 라인도 함께 구성했다.
현대위아 관계자는 “많은 고객들에게 현대위아의 공작기계 기술력을 직접 보여주기 위해 이번 행사를 준비했다”며 “앞으로도 고객에게 더욱 다가설 수 있는 다양한 행사를 진행하겠다”고 말했다.
류종은 자동차/항공 전문기자 rje312@etnews.com