일본 NEC가 D램의 생산량을 효율적으로 조정하는 생산능력 파악시스템을 도입, 전세계에 흩어져 있는 14개 공장의 일관화를 적극 추진한다.
「日經産業新聞」의 최근 보도에 따르면 NEC는 미국 유럽 일본 아시아 등 4개 지역에 흩어져 있는 14개 공장의 생산능력을 일괄 산출, 최적의 생산계획을 세우는 시스템을 내년부터 실험가동한다는 것이다.
NEC가 이 시스템을 도입하는 이유는 메모리의 종류가 늘고 제조공정이 복잡해짐에 따라 필요한 제품을 필요한 양 만큼 생산하는 효율적 생산관리가 필요하다고 판단한 때문으로 풀이된다. 이번 생산능력 파악시스템의 도입으로 NEC는 세계 14개 공장을 마치 하나의 생산라인처럼 운영할 수 있는 능력을 갖출 수 있을 것으로 기대된다.
NEC의 생산능력 파악 시스템은 우선 세계 반도체 시장의 수주정보를 기초로 판매계획량을 설정, 이를 기초로 D램 생산량을 결정한다. 이후 각 공장별 특성과 생산능력에 맞춰 생산을 지시한다. 생산을 각 공장별로 세분화하기 위해 각 라인별 제조장치의 과거 가동실적과 원료 對 생산비 등을 파악, 가장 효율적인 체제로 운영한다.
NEC는 우선 16MD램과 64MD램을 대상으로 美로즈빌 공장, 英스코틀랜드 공장, NEC큐슈, NEC히로시마, NEC야마구찌 등 메모리 주력 5개 공장과 싱가포르, 말레이지아 등 동남아시아 조립공장울 연계시킨 생산능력 파악시스템을 실험가동한 뒤 이를 확대해 나갈 방침이다.
NEC는 시스템의 정확도를 높이기 위해 마쓰시타電機, 마쓰시타電子와 실무자급 정보교환도 시작했고, 곧 한국의 삼성전자 등에도 교류를 요청할 방침이다.
NEC는 이번 시스템의 도입으로 방대한 종류의 생산품목을 각 공장의 라인별로 세분화할 수 있어 생산효율을 크게 높일 수 있을 것으로 기대하고 있다. 현재 16MD램 가격의 급락으로 재고축소와 원가절감이 가장 중요한 과제로 대두됐고 이를 위해 각 공장의 제조장비의 활용도를 극대화할 필요성이 제기되고 있는 추세여서 NEC의 사례는 여타 업체에도 자극제로 작용할 전망이다.
<심규호 기자>