고반발 특성으로 더 편하게 걷고 뛸 수 있는 메타구조 적용 트레킹화가 나온다.
한국소재융합연구원(구 한국신발피혁연구원, 원장 김동건)은 한국비티엠(대표 신병민)과 공동으로 세계 최초 '메타구조 적용 트레킹화' 상용화에 성공했다고 21일 밝혔다.
대량 생산이 가능한 사출식공법으로 메타구조를 구현하고 이를 완제품에 적용한 첫 사례로 국내는 물론 해외 신발업계의 높은 관심을 받고 있다. 국내 대표적인 아웃도어 기업 N사가 자사 트레킹화에 적용해 3월 신제품을 출시할 예정이다.
'메타구조'는 외부 충격이나 압력에도 눌리지 않고 오히려 팽창하는 특성을 가진 충격·반발 동시구현 구조다. 하지만 3D프린터로만 구현할 수 있고 적용 소재도 한정돼 있어 대량 상용화가 어려웠다. 스텔스, 방탄복 등 특수 군수용품에 주로 적용돼 온 이유다.
메타구조 적용 트레킹화도 개발은 됐지만 대량생산이 어려워 상용화되지 못했다.
한국소재융합연구원은 부산 신발피혁연구개발지원사업 지원을 받아 신발부품 사출기업 한국비티엠과 소재, 구조설계, 금형을 연구했다. 이어 2년여에 걸쳐 후속 연구와 상용화 양산 테스트를 진행해 대량생산이 가능한 사출식 메타구조 구현 공법을 개발했다.
상용 메타구조 트레킹화는 높은 반발력으로 일반 제품을 신었을 때보다 더 편하게 걷고 달릴 수 있다.
부산 신발피혁연구개발지원사업은 부산시가 지역 신발 제조기업 연구역량과 기술경쟁력 제고를 위해 2015년 시작한 사업이다. 한국소재융합연구원에 매년 8억원을 지원하고, 한국소재융합연구원은 상용화 가능한 신발피혁 기술개발과 영세기업 기술지도에 사용한다. 개발 기술을 모두 참여기업에 이전해 사업화하고 기업 생산성 향상, 고용, 매출 증대에 초점을 맞추고 있는 것이 특징이다.
박형준 부산시장은 “10년간 지속 추진한 신발피혁연구개발지원사업의 값진 결실”이라며 “첨단 신발기술 상용화로 부산 신발산업 생태계를 지속성장 선순환 구조로 전환하는 동력이 될 것”이라고 말했다.
부산=임동식 기자 dslim@etnews.com
